Как производство матрасов в 20 раз ускорило работу сотрудников и наладило маркировку продукции и продажи на маркетплейсах с помощью 1С?

Компания «Экомфорт» производит товары для комфортного сна: матрасы, кровати, одеяла, топперы и другие аксессуары.

Рис. 1. Фирменный салон «Ecomfort» - производителя матрасов в Смоленске

Начинали с B2B заказов, а сейчас у Экомфорта три магазина в Смоленске и области, интернет-магазины на двух маркетплейсах и заказы на индивидуальный пошив.

Рис. 2. Готовая продукция

С чего начинали

Раньше сотрудники работали одновременно в двух программах - 1С:УНФ и CRM. И им приходилось выполнять двойную работу по заполнению планирования производства. Из-за отсутствия общего информационного поля часто возникали ошибки и потери. Не хватало системы, которая показывала бы в режиме реального времени:

Кроме того, часть продукции, которую производит Экомфорт, подлежит маркировке в Честном знаке. Раньше сотрудники заказывали и печатали много марок сразу, вводили их в оборот заранее, а потом клеили на упаковку по мере выпуска продукции. Этикетки часто лежали беспорядочно, портились и терялись, а процессы дублировались.

А чем больше росли продажи компании на Wildberries и Ozon, тем понятнее было, что необходима автоматизация оформления документов в 1С для учета проданного на маркетплейсах товара.

Заполнение данных по итогам продаж с маркетплейсов вручную в 1С занимало большое количество времени. А кроме заполнения отчетов комиссионеров, необходимо было еще вручную создавать Заказы покупателей и Расходные накладные для отражения факта продажи товара. Всем этим в Экомфорте занималась одна ответственная и усидчивая девушка. Но даже она не выдерживала той концентрации внимания, которая требуется для этой работы, и дважды хотела уволиться. Поэтому вопрос интеграции 1С и маркетплейсов стоял очень остро.

Всё это мы реализовали для Экомфорта в 1С:УНФ.

Доработка планирования производства

Теперь одна обработка позволяет управлять производством, загруженностью ресурсов и расходом материалов.

Новая обработка «Производственный план» включает:

1. Вкладку «Заказы на производство» – показывает, что нужно произвести и что уже готово.

Рис. 3. Заказы на производство

2. «Потребность в материалах» – отображает, сколько материалов потребуется и что есть в наличии.

Рис. 4. Потребность в материалах

3. «Лимиты производства» – помогает следить за допустимыми объемами производимой продукции на конкретные даты.

Рис. 5. Лимиты производства

Все эти улучшения позволяют в одном месте видеть:

Маркировка товаров и АРМ сборщика

Мы организовали локальные участки сборки. На каждом упаковывается только один вид товара, например, чехлы для матрасов - и только они. Каждый участок сборки снабжен моноблоком с сенсорным экраном, принтером этикеток и сканером.

Рис. 6. Моноблок с сенсорным экраном на рабочем месте сборщика

В начале рабочего дня сборщик запускает свое рабочее место, которое представляет собой всего одну форму с интуитивным интерфейсом. Он берет продукцию, упаковывает ее и тут же на АРМе выбирает соответствующую номенклатуру и характеристику и печатает для нее этикетку с маркой Честного знака. Характеристики номенклатуры содержат в себе указание ширины и длины продукции.

Рис. 7. Этикетка с характеристиками товара и маркировкой

Размерный ряд довольно большой, и чтобы сборщику было проще ориентироваться в номенклатуре, на АРМ мы вывели размерную сетку. Сборщик в три клика определяет нужный товар, его ширину и длину и сразу печатает этикетку.

Если товар подлежит маркировке, система подбирает свободную марку и печатает ее. После этого марка выпадает из пула и ее повторная печать невозможна. На экране отображаются только актуальные характеристики, а шаблоны этикеток подгружаются заранее.

Рис. 8. Основной интерфейс рабочего места

При печати этикетки сборщик сканирует ее, и информация автоматически попадает в документ «Производство». С каждой этикеткой можно работать только один раз, что предотвращает ошибки.

Рис. 9. Сканирование этикетки

Для удобства некоторых сотрудников интерфейс можно переключить в простой режим, где характеристики отображаются списком.

Можно сделать отбор по длине или ширине или просто пролистать список характеристик и выбрать нужную.

Рис. 10. Альтернативный интерфейс рабочего места может быть выбран пользователем по желанию

Также предусмотрена функция печати небольшого количества этикеток сразу, чтобы их расклеить на одинаковую продукцию. Для этого добавили режим печати с вводом количества.

Рис. 11. Выбор количества этикеток для одинаковой продукции

В конце смены сотрудник из документа Производства создает ввод марок в оборот и выгружает в Честный знак.

Создание заказов покупателей и расходных накладных по данным OZON в УНФ 3.0

Мы автоматизировали создание заказов покупателей и расходных накладных по данным маркетплейсов. Основная сложность была в том, как правильно сопоставить артикулы и штрихкоды с маркетплейсов с товарами в базе 1С. Мы решили эту задачу, добавив специальный регистр, где хранится соответствие этих данных.

Рис. 12. Соответствие артикулов из маркетплейса с номенклатурой в 1С

При первоначальной настройке доработки указывается путь к файлу с продажами, номера колонок (они сохраняются автоматически) и данные контрагента.

Рис. 13. Форма первоначальной настройки автоматического создания Расходных накладных по данным из OZON

Дальше система сама загружает отправления. Надо просто выбрать нужные позиции и в один клик создать для них заказы или накладные.

Рис. 14. Создание Расходных накладных по данным из OZON

Автоматическое заполнение отчетов комиссионеров по данным OZON и Wildberries в 1С:УНФ

Также мы автоматизировали заполнение отчетов комиссионеров.

В этой обработке тоже нужно один раз сопоставить артикулы с маркетплейсов с артикулами из базы и настроить параметры: откуда начинается таблица, где указаны вознаграждения, продажи, возвраты и баркоды, а также задать путь к файлу от маркетплейса.

Рис. 15. Путь к файлу от маркетплейса

Рис. 16. Начальные настройки обработки

После первой настройки система запоминает все параметры и сопоставления. При следующем переносе данных на это уходит всего несколько минут.

Рис. 17. Результат переноса факта реализации

Рис. 18. Результат переноса факта возврата

Результаты автоматизации

Доработка планирования производства сократила время на контроль в 2 раза и объединила всех сотрудников в одной системе. Теперь планирование стало точнее, пересорты исключены, а готовность товаров сразу отражается в заказах, что улучшило сервис компании и впечатление клиентов.

Также мы наладили процесс маркировки производимой продукции. Автоматизированное рабочее место сборщика позволило оптимизировать процессы на производстве, ускорить процесс упаковки и освободить сотрудников для выполнения иных задач.

Интеграция 1С с маркетплейсами в 20 раз ускорила процесс оформления документов и сэкономила время сотрудников. То, на что раньше уходили недели, сейчас выполняется за полдня.

А главное, работа сотрудников перестала быть такой тяжелой и монотонной и это помогло удержать хороший персонал на своих рабочих местах.

Наш специалист

Екатерина Глухарёва

Специалист отдела проектов

Специалист по решениям 1С для производственного и складского учета

---

  info@legasoft.ru

   +7 (920) 325-60-14

Чем мы можем быть вам полезны?

Внедрение 1С, доработка и сопровождение 1С.

Продаем ПО: на базе 1С и не только.

Автоматизация бизнеса: продаем и устанавливаем оборудование для торговли.

Обслуживаем онлайн-кассы: продаем и ремонтируем Эвотор и АТОЛ.