Как производство матрасов оптимизировало упаковку и отгрузку заказов для маркетплейсов и опта

До автоматизации

Компания «Экомфорт» — наш давний партнёр, который несколько лет назад успешно автоматизировал процесс маркировки товаров, внедрив специализированное рабочее место (АРМ) для сборщика готовой продукции, о котором мы уже рассказывали.

Автоматизация позволила нарастить объемы выпуска и выйти на новые рынки сбыта:

Однако рост и диверсификация каналов продаж породили новые проблемы, которые свели часть выгоды на нет.

Проблемы, с которыми столкнулись при росте

Увеличение потоков заказов привело к путанице и потерям на стыке производства и отгрузки:

1. Менеджер по маркетплейсам тратил время на ручной подбор адресных этикеток для каждого заказа FBS и боялся ошибиться.

2. Оптовый клиент требовал сразу клеить свои брендированные этикетки, чтобы не переупаковывать товар у себя на складе.

3. Сборщик заинтересован в потоковой упаковке продукции, без остановок. Рост клиентов и их пожелания приводили к замедлению операций и повышению внимания к своей работе

4. Ручной труд и ошибки: Оператор на АРМе печатал только этикетки «Честного ЗНАКа». Затем сотрудник по маркетплейсам вручную собирал заказы по каждому кабинету, печатал адресные этикетки из личных кабинетов или через сборочные задания и клеил их поверх. Процесс был медленным и чреватым ошибками (перепутать заказ или маркетплейс было легко).

5. Возвраты: Рост продаж привел к росту возвратов. Товары, уже введенные в оборот, нужно было повторно упаковать и отправлять новым покупателям, но существующий процесс не был оптимизирован для этого.

Потери времени и возникновение ошибок грозили убытками и недовольством конечных клиентов.

Решение: комплексная автоматизация сборочных процессов

Чтобы структурировать работу и устранить «узкие места», мы реализовали ряд доработок в 1С:УНФ.

1. Единая точка входа заказов маркетплейсов
Первым шагом стала интеграция с маркетплейсами через API с использованием готового решения. Это позволило:

2. Потоковая печать этикеток на АРМ сборщика
Ключевое новшество — доработка АРМ сборщика для печати всех этикеток за одну операцию. Алгоритм работы стал таким:

• Сборочные задания передаются на производство.
• Оператор на АРМе сканирует или выбирает номенклатуру и нажимает кнопку печати этикетки.
• Система автоматически проверяет наличие этой позиции в активных Сборочных заданиях:
• Если позиция есть в задании (под конкретный заказ с МП или b2b): печатаются две этикетки — марка «Честного ЗНАКа» и адресная этикетка маркетплейса (или брендированная этикетка оптовика). Сборщик клеит их сразу.
• Если позиции в активном задании нет (производство «на склад», либо b2b): печатается только марка «Честного ЗНАКа». Это исключило двойную работу и путаницу с этикетками.

3. Автоматизация переупаковки возвратов
Для товаров, вернувшихся от покупателей, на АРМ добавлена отдельная кнопка «Переучет продукции». При её нажатии:

4. Консолидация учёта: Сменное задание → Производство

Вся упакованная на АРМе продукция (как новая, так и переупакованная из возвратов) автоматически попадает в документ «Сменное задание». Он агрегирует данные по всем организациям и кабинетам.

В конце дня на основании «Сменного задания» системой автоматически создаются документы «Производство»:

Результаты внедрения

Внедренные решения позволили «Экомфорт» вывести операционную эффективность на новый уровень:

• Ускорение отгрузки на маркетплейсы: Процесс упаковки и этикетировки стал единым и поточным, время на сборку заказа FBS сократилось в разы.

• Исключение ошибок: Автоматический подбор адресной этикетки на АРМ полностью исключил человеческий фактор при комплектации заказов.

• Повышение лояльности b2b-клиентов: Возможность печатать брендированные этикетки сразу на производстве стала для них ценным сервисом, упрощающим приемку товара.

• Прозрачность учета возвратов: Процесс переупаковки возвратов стал быстрым и контролируемым, товары быстрее возвращаются в продажу.

• Масштабируемость: Созданная система легко выдерживает рост объемов заказов и появление новых каналов продаж без кратного увеличения трудозатрат.

Этот проект стал логичным продолжением пути автоматизации «Экомфорт», позволив компании не только производить больше, но и делать это качественно, быстро и с учетом требований каждого клиента — будь то конечный покупатель на маркетплейсе или крупный оптовый партнер.

Наш специалист

Михаил Марголин

Специалист отдела проектов и разработки

Специалист по розничным решениям 1С, автоматизации логистических компаний

---

  info@legasoft.ru

   +7 (920) 325-60-14